Cada producto ESWIRES está diseñado para durar - y se prueba rigurosamente para demostrarlo. Desde el acero que obtenemos hasta el envío que enviamos, la calidad se verifica en cada etapa crítica.
Control de Materias Primas
La calidad comienza antes de que comience la producción. Solo obtenemos alambre de acero y materiales estructurales certificados de proveedores auditados, lo que garantiza que cada lote cumpla con nuestras especificaciones dimensionales.
Elementos de la lista de verificación:
- Verificación del certificado de fábrica para cada bobina de acero.
- Inspección dimensional del diámetro y tolerancia del alambre en bruto.
- Control visual y táctil de la calidad de las superficies.
- Auditoría de calificación de proveedores y evaluación continua
Control del proceso de producción
El control interno del proceso en cada etapa de fabricación elimina los defectos antes de que se agraven. Nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones continuas en líneas de soldadura, conformado y recubrimiento.
1. Control de calidad de soldadura
La integridad de la soldadura es la columna vertebral de cada rack apilado y jaula de almacenamiento. Aplicamos estrictos estándares de soldadura en cada unión, respaldados por verificación visual y estructural.
| Artículo de inspección | Estándar |
| Inspección de apariencia de soldadura | Sin grietas, porosidad o cuentas irregulares. |
| Inspección de penetración de soldadura | Se confirma la fusión completa en la interfaz conjunta |
| Verificación de estabilidad estructural | Bastidor de carga-probado en condiciones de tensión |
2. Prueba de capacidad de carga
Cada diseño de producto se somete a pruebas de carga estática y dinámica para validar su capacidad nominal. No enviamos productos que no hayan demostrado su integridad estructural en condiciones del mundo real-.
Prueba de carga estática: peso sostenido a capacidad nominal
Prueba de carga dinámica: estrés operativo de almacén simulado
Verificación del factor de seguridad más allá del UDL clasificado
3. Control de calidad del recubrimiento
Nuestro acabado con recubrimiento en polvo-no es solo cosmético - es una barrera diseñada contra la corrosión y el desgaste. Verificamos el rendimiento del recubrimiento en tres dimensiones:
| Prueba | Método |
Objetivo |
| Espesor del recubrimiento en polvo | Medidor de espesor de película magnética | Cumple con el rango de micras especificado |
| Prueba de adherencia | Prueba de cinta-de corte cruzado (ASTM D3359 |
Grado 0–1 (sin delaminación) |
| Pruebas de resistencia a la corrosión | Prueba de niebla salina (ISO 9227) | Pasa las horas requeridas sin oxidarse. |
Inspección final
Antes de que cualquier pedido salga de nuestras instalaciones, pasa por una inspección final sistemática. Nuestro equipo de control de calidad trabaja con una lista de verificación estandarizada para garantizar que cada unidad enviada coincida exactamente con lo que se pidió -.
Inspección-previa-al envío en cuatro puntos:
① Verificación de dimensiones: Todos los componentes se miden según los dibujos aprobados. Las dimensiones críticas -, incluidas la altura, el ancho y la tolerancia del marco -, se verifican según las especificaciones.
② Verificación de cantidad: el total de piezas por SKU se cuenta y se coteja-con la lista de empaque y la orden de compra. Las deficiencias se señalan y resuelven antes de la carga.
③ Inspección de superficies: Cada superficie se examina en busca de defectos de revestimiento, rayones, imperfecciones de soldadura y marcas de corrosión. Cualquier unidad que no supere esta verificación será retirada del envío.
④ Inspección del embalaje: El embalaje protector se inspecciona para comprobar que la amortiguación, la precisión del etiquetado y la integridad estructural sean correctas para resistir las condiciones del transporte marítimo o por carretera.
¿Tiene preguntas sobre nuestros estándares de calidad?
Póngase en contacto con nuestro equipo para solicitar informes de inspección, certificaciones de productos o documentación de control de calidad previo al envío para su pedido.